- Einfache Handhabung und Justierbarkeit.
- Schnellere Formung der Spulen.
- Gute und wiederholbare Formung der Spulen.
- Robuste Konstruktion und Ergonomie.
- Die Maschine befolgt die Industrie 4.0 Anforderungen.
Vorteile:
WERKBANK FÜR DIE VORFORMUNG AUF 180°
Technische Eigenschaften:
- Diese Ausrüstung wurde speziell für die Formung und Vorformung auf 180° der Kupferplatten entwickelt.
- 180° Formungswinkel (+0…+3° um die Elastizität des Kupfers zu kompensieren).
- Drehbares Formungsarm mit elektrischen Antrieb – eine gute Kontrolle über den Ablauf der Formung wird ermöglicht.
- Pneumatische Verriegelung der platte.
- Mehrere Platten können gleichzeitig gebogen werden.
- Touch-screen um einfach die Art und die Geschwindigkeit der Verformung einstellen zu können. Die Arbeitsprogramme können gespeichert und abgerufen werden, und Produktionsdaten können mit dem Verwaltungssystem ausgetauscht werden.
- Doppelter Sicherheitsschalter.
- Integriertes Fernwartung-modul: die Rimac-techniker können sich mit der Maschine verbinden und Unterstützung anbieten. Mit der direkten Verbindung zum PLC und zum HMI ist es den Technikern möglich bei Problemen den einwandfreien Betrieb der Maschine wiederherzustellen und den Benutzer Anweisungen zu geben. Die Verbindung kann mittels Ethernet, WLAN oder GSM erfolgen.
WERKBANK FÜR DIE GLEICHSTROMMOTORENSPULEN-FORMUNG
Technische Eigenschaften:
- Semi-manuelle Maschine die für die Formung der Gleichstrommotorenspulen entwickelt wurde – sowohl mit geschlossener als auch mit offener Form.
- Robuste Struktur mit Tisch dessen Neigung elektrisch justiert werden kann.
- Pneumatische Verriegelung des Nutteils der Spule und sechs Greifer um die Leitern am Ende der aktiven Seite der Spule zu halten.
- Jeder Greifer ist mit austauschbaren Backen ausgestattet um den optimalen Biegungsradius der Spule zu erreichen.
- Die Maschine kann mit einer Hydraulischen Betätigung der Greifer ausgestattet werden, damit sich diese automatisch per Knopfdruck öffnen und schließen.
- Das Justieren der Maschine muss von den Benutzer durchgeführt werden, aber visuelle Referenzpunkte und Abstandsanzeigen helfen dabei.
- Die Maschine kann mit PLC und HMI ausgestattet werden um die Programme speichern zu können und Produktionsdaten mit dem Verwaltungsprogramm auszutauschen.
- Integriertes Fernwartung-modul: die Rimac-techniker können sich mit der Maschine verbinden und Unterstützung anbieten. Mit der direkten Verbindung zum PLC und zum HMI ist es den Technikern möglich bei Problemen den einwandfreien Betrieb der Maschine wiederherzustellen und den Benutzer Anweisungen zu geben. Die Verbindung kann mittels Ethernet, WLAN oder GSM erfolgen.
Doberdò 39 straße – 21046 Malnate (VA) – Italien | Tel: +39 0332 429963 Fax: +39 0332 424639 | Email: info@rimacmachines.com