MACHINES DE FRETTAGE POUR ROTORS DE GÉNÉRATEURS ÉOLIENS

Caractéristiques techniques:

• Possibilité de choisir parmi différents systèmes de support et de rotation de rotor en fonction des besoins spécifiques.
• Capteur de force pour la visualisation et le contrôle automatique de la tension de la frette, avec un système de contrôle et de régulation en boucle fermée.
• Tension maximale de la frette atteignable et maintenable en continu: 4000 N.
• Commandes électriques pour le déplacement du chariot de frettage et la rotation du rotor, garantissant un contrôle maximal du recouvrement pour une gestion précise du frettage.
• Système de chauffage de la frette pour la préchauffer afin d’obtenir une application optimale et une meilleure adhérence.
• Système de chauffage dédié pour chauffer la zone d’application de la frette à la température souhaitée, pour une application plus efficace. Cette solution permet d’obtenir de meilleures performances avec des frettes pré-imprégnées.
• Possibilité d’utiliser des frettes pré-imprégnées de différents types, telles qu’Isoglas, Polyglas et d’autres marques.
• Possibilité de réaliser le cycle de frettage en mode manuel, semi-automatique ou automatique.
• Plateforme opérateur avec des capteurs de présence, permettant à l’opérateur de travailler près du rotor pour appliquer d’autres matériaux et surveiller le processus.
• Possibilité de programmer et de mémoriser un programme de travail pour chaque référence de rotor spécifique. Le programme de travail peut être subdivisé en sous-programmes dédiés à différentes zones de frettage, avec des paramètres de travail pouvant être définis de manière différente et indépendante pour chacune des zones définies.
• La machine offre la possibilité d’afficher sur l’IHM un graphique résumant visuellement les résultats de frettage obtenus sur chaque zone de frettage de chaque rotor, en fonction des sous-programmes de frettage définis. Les résultats obtenus sont résumés dans un rapport.
• Machine entièrement conforme aux normes de l’Industrie 4.0.
• Module d’assistance à distance intégré : Les techniciens de Rimac peuvent se connecter à distance à la machine et démarrer une session d’assistance en temps réel. En accédant au panneau de commande et au PLC et en vérifiant le fonctionnement de la machine, le technicien de Rimac peut intervenir directement pour résoudre le problème ou fournir des instructions opportunes. Le module peut être connecté via Ethernet, Wi-Fi ou carte GSM.