MÁQUINAS DE ZUNCHADO PARA ROTORES DE MOTORES CC

Ventajas:

• Resultados óptimos y repetibles gracias al control automático de la tensión de la cinta y una gestión precisa de la superposición.
• Posibilidad de integrar sistemas de precalentamiento para una aplicación más efectiva.
• Posibilidad de trabajar en modo manual, semiautomático o automático. 
• Supervisión completa del proceso y de los resultados.
• Posibilidad de almacenar un programa de trabajo para cada referencia de rotor.
• Posibilidad de combinación con otras funciones (cepillado, fresado, soldadura, torneado, truncado y test eléctrico).
• Máquina completamente compatible con los requisitos de la Industria 4.0

Características técnicas:

• Célula de carga para la visualización y control automático de la tensión de la cinta, con un sistema de control y regulación de bucle cerrado.
• Tensión máxima de la cinta alcanzable y mantenible de manera continua: 3500 N.
• Accionamientos eléctricos para el desplazamiento del carro de banda y la rotación del inductor garantizan un control máximo de la velocidad de la banda para una gestión precisa de la superposición.
• Sistema de calentamiento dedicado para calentar la zona de aplicación de la cinta a la temperatura deseada, lo que hace que la aplicación sea más efectiva. Esta solución permite un mejor rendimiento de las cintas preimpregnadas.
• Posibilidad de utilizar cintas preimpregnadas de cualquier tipo, como Isoglas, Polyglas y otras marcas.
• Posibilidad de realizar el ciclo de banda en modo manual, semiautomático o automático.
• Plataforma para el operador con sensores de presencia del operador que le permiten operar cerca del rotor para aplicar otros materiales y controlar el proceso.
• Capacidad para configurar y almacenar un programa de trabajo para cada referencia de rotor específica.
• Posibilidad de instalar la unidad de banda en máquinas multifunción que agrupan varias funciones de trabajo (cepillado, fresado, soldadura, torneado, truncado y prueba eléctrica).
• Módulo de asistencia remota integrado: los técnicos de Rimac pueden conectarse de forma remota a la máquina y comenzar una sesión de asistencia en tiempo real. Accediendo al panel de control y al PLC y verificando el funcionamiento de la máquina, el técnico de Rimac puede intervenir directamente y solucionar el problema o proporcionar instrucciones oportunas. El módulo se puede conectar a través de una conexión Ethernet, Wi-Fi o una tarjeta GSM.

Características técnicas:

• Unidad independiente que se puede integrar en un sistema de soporte y rotación del rotor preexistente (como un torno).
• Célula de carga para el control automático de la tensión de la cinta, con un sistema de control y regulación de bucle cerrado.
• Indicador analógico para el monitoreo de la tensión aplicada a la cinta.
• Desplazamiento motorizado y ajustable en velocidad de la unidad de banda sobre su base.
• Base que se puede fijar al suelo o equipada con ruedas para facilitar el desplazamiento.
• Sistema de calentamiento dedicado para calentar la zona de aplicación de la cinta a la temperatura deseada, lo que hace que la aplicación sea más efectiva.
• Módulo de asistencia remota integrado: los técnicos de Rimac pueden conectarse de forma remota a la máquina y comenzar una sesión de asistencia en tiempo real. Accediendo al panel de control y al PLC y verificando el funcionamiento de la máquina, el técnico de Rimac puede intervenir directamente y solucionar el problema o proporcionar instrucciones oportunas. El módulo se puede conectar a través de una conexión Ethernet, Wi-Fi o una tarjeta GSM.